Толщина цинка, процесс для защиты стали и толщина покрытия
Продолжительность периода защиты от коррозии пропорциональна толщине цинкового слоя на основе сплава железа. Горячее цинкование погружением – это процесс, который, благодаря металлургическому воздействию, способен добиться очень высокой толщины.
ISO 1461 (международные стандарты по горячему цинкованию) определяют минимальную толщину покрытия, чтобы считать защитный слой цинка соответствующим нормативам. Средняя толщина покрытия должна быть не менее 45 микрон (при толщине стали < 1,5 мм); не менее 55 микрон (при толщине стали от 1,5 до 3,0 мм); не менее 70 микрон (при толщине стали от 3,1 до 6,0 мм); не менее 85 микрон (при толщине стали > 6 мм).
Другие виды обработки, такие как непрерывное горячее цинкование (так называемые оцинкованного металлические листы) достигают половины толщины цинка (20-30 микрон), чем того, что можно получить с помощью процесса горячего цинкования погружением. Маленькая толщина приводит к однозначному снижению продолжительности защиты.
В любом случае, для различных погодных условий (солесодержание, влажность, ветер и т.д.), может быть необходима большая или меньшая толщина цинка.
Таким образом, в процессе коррозии, интенсивность которой является предсказуемой, можно рассчитать, какую толщину покрытия использовать.
Например, при размещении металлоконструкции в закрытом сухом помещении ожидается потеря толщины цинка, в среднем, менее 0,1 µm/год, в сельской не прибрежной местности – потеря около 1 µm/год и в промышленных зонах и при высокой влажности – потеря от 4 до 8 µm/год. Следовательно, обеспечение защиты и последующий срок службы металлоконструкции является пропорциональными толщине цинкового покрытия, полученного в процессе цинкования: чем больше цинка (горячее цинкование), тем более длительный срок службы (до 80-100 лет), чем меньше цинка (другие процессы) тем более короткий срок службы (от 1 до 10 лет). Ссылка на стандарт UNI-EN-ISO 14713.
Толщина цинка